無(wú)機水磨石粗磨，細磨，精磨拋光的細節要求

  無(wú)機水磨石粗磨應符合以下要求:
 
  1、根據無(wú)機水磨石類(lèi)型分別使用大理石或花崗巖專(zhuān)用剪口研磨片，避免后期出現雞爪痕。
 
  2、應使用12磨頭以上的重型翻新機，按順序用50#、150#、300#剪口研磨片加水逐級打磨，將無(wú)機人造石由于加工尺寸誤差、變形、施工鋪貼等原因形成的剪口和嚴重劃痕等磨削平整，剪口臺階過(guò)大的地方，宜用手持拋光機磨平。
 
  3、300#打磨后全面修平，對翻新機磨不到的墻邊墻角和嚴重劃痕等磨削整平，剪口臺階過(guò)大的地方，宜用手持拋光機磨平。
 
  4、每遍打磨完成后，應及時(shí)用吸水機清理地面污漬。
 
  5、粗磨完成后，應對完成區域進(jìn)行檢查，對破損、崩邊掉角、裂紋等缺陷進(jìn)行修補并檢查平整度。

  無(wú)機水磨石細磨應符合以下要求:
 
  1、按照500#、800#、1000#的研磨片順序、加水逐級均勻打磨。若需使用密封固化劑或防護劑，要在300#粗磨完成后進(jìn)行涂刷處理。密封固化劑固化時(shí)間20℃以上需要1-2小時(shí)，低于20℃需要4-6小時(shí)。石材防護劑固化時(shí)間需要24-48小時(shí)。
 
  2、后一級研磨需消除前一級研磨的打磨痕跡。
 
  無(wú)機水磨石精磨拋光應符合以下要求:
 
  1、水磨法使用2000#、3000#的研磨片加水精磨。干磨法使用重型翻新機配800#、1500#專(zhuān)用樹(shù)脂干磨片對地面的魔痕依次研磨修平，干磨法中間控制機器轉速1000-1200轉左右，避免溫度過(guò)高。嚴禁漏掉打磨工序。并且干磨過(guò)程不得有水，地面不得有粉塵砂子，防止刮傷。
 
  2、從500#細磨晾干之后，干磨至結晶應一次施工到位，期間應避免地面再污染。
 
  3、應該保持同一施工面的整體性、一致性和均勻性，直至整體裝飾面的平整度、光澤度、清晰度等與確認的樣板效果一致。研磨過(guò)程中產(chǎn)生的泥漿及水等應及時(shí)清除干凈，精磨拋光完成以后，應該將地面晾干并加以保護，避免污染和劃傷。